牛人抱來的這個“金娃娃”叫“精益生產(chǎn)”,，他像神話里的“小哪吒”,，神通廣大，可以使企業(yè)快速改變面貌、加速發(fā)展,。這個“金娃娃”是個舶來品,，有水土不服的毛病，牛人不僅把這個“金娃娃”抱給了豐源機械,，還與豐源機械一起治好了他的“毛病”,，讓他大顯身手，為豐源機械贏得了一大堆“金磚”——效率顯著提升,、庫存顯著下降,、成本顯著降低、勞資顯著雙贏,、靠激發(fā)人的智慧潛能把企業(yè)經(jīng)營一步步推向高潮,！

牛人叫黃維標，四川南充市人,，1970年出生,，1993年第一學歷畢業(yè)于西南石油大學機械系，精益六西格瑪高級顧問,、6sigma項目競賽CEO金獎獲得者,，歷任二汽助工、工程師,，日資企業(yè)信濃馬達的制造課長,世界500強艾默生,、美泰、飛利浦及美資魏斯蒙衛(wèi)浴等企業(yè)的制造總監(jiān)與生產(chǎn)運營經(jīng)理,，近任深圳精智聯(lián)咨詢公司副總經(jīng)理職位,，是國內(nèi)精益項目的主要倡導者、導入者和頂級實踐導師,，具備豐富的制造管理及精益西格瑪項目管理經(jīng)驗和理論造詣,，曾執(zhí)鞭、訓導30多家企業(yè)（包括大中小制造業(yè)民企及外企）完成“精益生產(chǎn)”改造,，為振興祖國工業(yè)和弘揚“中國制造”做出了驕人貢獻,。

長期以來，山東居邦源集團牢固樹立了“智慧,、觀念,、管理、執(zhí)行也是生產(chǎn)力的”理念,。董事長景奉國先生還認為：學習也是企業(yè)必要的生存之道,，“師夷政策”古來有之，從趙武靈王的胡服騎射到清末的洋務運動,、戊戌變法再到新中國的學蘇聯(lián)老大哥和目前仍在進行的改革開放,，都是毛主席提倡的,、黨和政府向一切先進學習姿態(tài)下實施的重大戰(zhàn)略舉措。企業(yè)也要不斷學習,，不管是當?shù)赝廉a(chǎn)還是舶來洋品,，只要先進就應當虛心學用?！熬嫔a(chǎn)”不僅是國際風行的先進管理模式,，而且，特別契合居邦源“客戶導向,、追求卓越,、成果交換、誠信共贏”的經(jīng)營宗旨,。從去年11月開始他就力主引進 “精益生產(chǎn)”生產(chǎn)模式,，并與黃維標導師結緣，選擇旗下豐源機械作為實驗樣本,，對接豐源機械潘榮?？偨?jīng)理管理團隊，以今年3月16日召開《章丘豐源機械有限公司精益生產(chǎn)項目啟動大會》為標志,，正式開啟“精益生產(chǎn)”實踐改造活動,。

“精益生產(chǎn)”決策人——山東居邦源集團公司、章丘豐源機械有限公司董事長景奉國

黃維標導師基于多年世界領先的工廠管理經(jīng)驗積累,，結合自身的實踐體驗,，萃取、完善了精智聯(lián)“精益生產(chǎn)咨詢”體系,，目前公司的咨詢范圍主要包括：

戰(zhàn)略規(guī)劃,、平衡計分卡體系（使命、價值,、愿景、戰(zhàn)略,、戰(zhàn)略地圖,、平衡記分卡、目標值和行動方案,、個人目標,、戰(zhàn)略成果）；

現(xiàn)場診斷 - 工廠快速評估流程（人員,、流程,、產(chǎn)品管理、生產(chǎn)管理,、物流）,；

簡約精益（快速精益程序-精益物流,、精益現(xiàn)場 ）；

精益戰(zhàn)略（精益導入流程,、精益制造現(xiàn)場,、精益供應鏈、質(zhì)量內(nèi)建體系和文化,；

精益辦公流程,；

6西格瑪方法論及綠帶、黑帶系列課程,；

智慧化與智能化工廠方案,；

精益領導力（團隊合作-職責與角色、領導變革,；精益原則,；現(xiàn)場管理-目視化、標準化,、現(xiàn)場改善,；成員發(fā)展-問題解決、人才培育）等內(nèi)涵,。

“精益生產(chǎn)”的戰(zhàn)略成果包括：滿意的股東,、愉快的客戶、高效的流程,、士氣高昂且訓練有素的員工,。

在“精益生產(chǎn)”實踐改造過程中，豐源人克服了排異反映,、環(huán)境不適,、觀念對立、傳統(tǒng)碰撞,、習慣相左等革新副作用,，在黃維標導師及其精英團隊的“特色支援課程教授”和“特色現(xiàn)場輔導”下，在潘榮?？偨?jīng)理的通透理解和堅強組織力,、執(zhí)行力的保障下，結合中國實際,、山東實際,、章丘實際乃至豐源實際，創(chuàng)造性地嫁接國際“精益生產(chǎn)”管理模式,，成功形成了具有廣泛代表性的,、中小型企業(yè)典型性的“精益生產(chǎn)”型企業(yè)樣本模型，在生產(chǎn)觀念,、思維模式,、戰(zhàn)略規(guī)劃,、制度優(yōu)化、框架搭建,、班組建設,、生產(chǎn)線擺型、生產(chǎn)與管理流程,、考核標準與方法,、計酬與獎懲制度和生產(chǎn)周期、庫存,、物流,、效率等方面得到顯著提升與改善，原本計劃三年見效的實踐改造活動,，不到半年就取得明顯成效,，人工效率提升48% 、庫存壓縮42%,、人工費率下降21%,、空間節(jié)省約30%、現(xiàn)場6S大大改善,。同時,，車間員工的平均工資增漲約15%。

走進豐源機械的車間,，您會發(fā)現(xiàn)一些“蹊蹺”現(xiàn)象：生產(chǎn)線被擺成了“U”形,，“一字長蛇陣”、環(huán)形,、隨意型陣勢不見了,，像“蟲洞”穿越原理一樣，一個員工有時可以非常方便地同時看管多臺機器,；不興“歇人不歇馬”,，而是“歇馬不歇人”，人要不停地促進價值流動,，盡快地讓原材物料羽化升值,；取消“計件工資制”，代之以固定工資加“團隊績效”計酬的方式,。個人收入開始與體系和體系內(nèi)其他人關系密切，員工要聰明,、快樂地生產(chǎn),，并得到體系的保障支持；生產(chǎn)現(xiàn)場嵌入了許多“超市”,，“水蜘蛛”穿梭其間,，倉儲和物流及生產(chǎn)合理,、就近、有機融合起來,，節(jié)約成本,、提高效率那是不在話下；等待浪費,、搬運浪費,、不良浪費、動作浪費,、加工浪費,、庫存浪費、制造過多浪費都作為重要的浪費行為來治理,，大幅度消除了傳統(tǒng)管理大量忽視的隱形浪費,，費效比不升才怪……

7月11日，豐源機械的半年總結會氣氛輕松,，靚麗的數(shù)據(jù)和企業(yè)的持續(xù)改善讓潘榮?？偨?jīng)理春光滿面。下一步他們將繼續(xù)把“精益生產(chǎn)”實踐活動引向深入,，讓“金娃娃”茁壯成長,，使其發(fā)揮更大效能，贏得更多更大的金磚,。