由于長(zhǎng)時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞,、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,，致使定,、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣,、匝間絕緣,，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇薄?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽,、錯(cuò)位,、轉(zhuǎn)軸磨損,、端蓋報(bào)廢等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般還有下列原因造成：

1,、軸承裝配不當(dāng),，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象,。無(wú)論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會(huì)引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升,，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在,。

2,、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,，或加油脂不干凈,。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,，運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

3,、軸承重新更換加工,，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀,。

4、由于定,、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi),、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀,。

5,、由于不同型號(hào)的油脂混用造成軸承損壞。

6,、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,、游隙過小,、保持架變形等,。

7、備用機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)行,，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對(duì)其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂,。