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羅茨風機軸承損壞是有哪些原因造成的?
時間 : 2019-09-11 14:36 瀏覽量 : 362
?? ?由于羅茨風機長期不間斷運行,,電機本體的溫升過高,,軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水,直到軸承損壞,,軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉(zhuǎn)子,。摩擦(通常稱為掃帚)導致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,,匝間絕緣,,導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴重的情況下,,定子芯可能倒置,,未對準,軸被磨損,,并且端蓋被刮掉,。
章丘豐源機械羅茨鼓風機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明圖

? ? ? ?羅茨鼓風機軸承損壞通常由以下原因引起:
? ? ? ?1、軸承裝配不當,。 如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊,,則軸會受到磨損,導致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失,,或者干擾減小,,內(nèi)圈 現(xiàn)象發(fā)生。 當門沒有均勻攻絲時,,端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉(zhuǎn),。 無論是羅茨鼓風機運行內(nèi)圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無損,,就允許間歇運行的外圈現(xiàn)象,。
? ? ? ?2、軸承壁未清潔,,或潤滑脂不干凈,。 例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,,并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞,。
? ? ? ?3,、軸承再次更換。 在羅茨風機電機端蓋嵌套后,,干涉很大或橢圓度超過標準,,導致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導致軸承運轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加,,溫度急劇上升直至燃燒,。
? ? ? ?4、由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,,軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個切削面上,,導致軸承“吃得不同”,然后 溫度升高直至燃燒,。
? ? ? ?5,、由于混合不同類型的潤滑脂而導致軸承損壞。
? ? ? ?6,、軸承體存在質(zhì)量問題,,如滾道銹蝕,旋轉(zhuǎn)不靈活,,間隙過小,保持架變形等,。
? ? ? ?7,、備用機長時間不運行,潤滑脂變質(zhì),,軸承生銹只能維護和保養(yǎng),,只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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